化工包装袋厂家生产的聚乙烯重型包装袋在生产过程中有哪些损失?
聚乙烯重包生产过程中各环节都有损耗,减少损耗,可以争取利益,所以我们必须了解损耗的来源才能尽量避免这些损耗,经过多年的聚乙烯重包生产,我厂总结了一些生产经验,有关编织袋生产过程中损耗的经验,有几个方面可以与大家分享:
1.隔板袋,隔板袋是为了防止袋子装载货物后袋子周围膨胀,影响运输、储存和节省园地,每个隔板上都有许多孔,便于物流顺畅流动。挖出的孔的大小和大小是单消耗较重的地方。
2.袋身消耗,袋身上袋盖同上料口相连接,上料口口径越大其需挖掘的袋盖布浪费越多,同样,下料口口径和下料口口径也是影响单耗的因素之一;
3.圆形袋体的消耗也很大,不仅要在袋盖、袋底挖洞,还要把盖、底切成圆形,单消耗更大化工包装袋
4.吊带和结带的消耗相对较小,通常是因为织带机在更换类型时穿棕色扣子时会消耗少量的毛丝、浮丝等。所有的东奔西走都是由专业的主动生产设备制成的。一旦断线或故障停止,将会有不可避免的时间差,这将影响编织布、带等基材的质量。因此,在切割过程中,必须去除有质量差的基材,这也会导致消耗。
5.印刷:塑料编织袋印刷图案或文字时,会消耗定位、校正和油墨颜色。
6.内袋:内袋消耗主要是由于吹塑控制不均匀造成的多余部耗。
7.缝纫:PE重袋缝纫工艺拼接时使用的缝纫线消耗很少,可以忽略不计。编织袋的生产可以避免不必要的损失,节约成本,利益化!