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阀口袋的生产工艺是怎样的？
阀口袋的生产过程是:折叠方形底部-刷胶-热压，制作方形底部的过程需要人工操作。
人工操作的缺点是方底不准确，误差或多或少；刷胶不均匀，熟练工人和不熟练工人刷胶效果差不多；机器热压时的温度控制很重要，温度达不到热压效果会大打折扣。
另外依靠人工操作成本高，工人流动性大，生产效率低，还停留在家庭作坊阶段，不能大规模操作。为了提高质量和生产效率，一些企业主引进了国外全自动生产线。阀口袋半成品生产线后，机器手折，自动刷胶，然后热压。方形底阀口袋在一台机器上完成，前端为半成品，后端为成品。只要工人在后端检查质量。
这不不仅产品质量稳定，生产效率也大大提高。目前，全自动生产阀口袋仅限于彩色印刷编织袋、淋膜编织袋和多层牛皮纸。纸塑复合阀口袋的自动生产还有待探索。
阀口袋生产的阀口按朝向方式分为内阀口和外阀口两种，内阀口当装入粉料后，通过粉料向上顶的方式将阀口封住，内阀口经厂家反应后会有一点漏粉。外阀口在装好粉料后还需手工将阀口折上一折，塞入下空槽内，外阀口的密封性能优于内阀口。阀口按材料分为牛皮纸和塑料薄膜材料。牛皮纸硬度较强，塑料薄膜柔软易操作。
另外，牛皮纸材质的阀口可以做单层和两层两种，对阀口强度有要求的客户可以做两层牛皮纸的阀口。另外，阀口袋还有斜阀口袋和方形阀口袋，斜阀口袋的阀口是一个插口，插入灌装机的灌装管口，称为7字口。然后，对于喜欢使用内阀口的用户来说，你可以在阀口尾部粘一圈塑料薄膜，这样可以提高内阀口的密封性能，但是价格会比较高。
